Per millorar encara més la qualitat professional de l'equip empresarial i facilitar l'avançament eficient de les comandes, el Departament de Producció ha organitzat recentment una formació especial sobre l'explicació detallada de tot el procés de producció d'estructura d'acer. Tots els companys del Departament d'Empresa van participar en aquesta formació per dominar conjuntament els punts clau dels vincles de producció i establir una sòlida base professional per a la connexió empresarial.
L'objectiu principal d'aquesta formació és molt clar: ajudar els companys del Departament de Negocis a familiaritzar-se completament amb els processos de producció de la planta de processament i els punts bàsics de cada enllaç, comprendre amb precisió tot el procés de producció, millorar el seu nivell professional i connectar millor les comandes i promoure la cooperació.
Al lloc de formació, el responsable del departament de producció es va centrar en tot el procés de producció de l'estructura d'acer, va desmuntar els sis enllaços bàsics un per un d'acord amb la seqüència de producció real de la fàbrica i es va centrar a explicar els punts tècnics i les especificacions operatives de cada enllaç, ajudant els companys de negocis a comprendre completament la lògica bàsica de la producció i aclarir la connexió i els punts clau de cada enllaç.
01 Adquisició i inspecció de matèries primeres
Les matèries primeres són el nucli de la qualitat dels productes d'estructura d'acer i la premissa bàsica de l'enllaç de producció. Les nostres matèries primeres inclouen acer com ara bigues H-, acer de canal i plaques d'acer, així com diversos accessoris com ara cargols i connectors. Tots els canals d'adquisició provenen de fàbriques d'acer nacionals-conegudes i de proveïdors habituals per garantir una qualitat estable des de la font.
Després que totes les matèries primeres arribin a la fàbrica, seran inspeccionades estrictament d'acord amb les normes nacionals, incloses les proves de materials i la revisió dimensional. S'emetrà un informe d'inspecció detallat per a cada lot de matèries primeres per garantir que les matèries primeres posades en producció compleixen els estàndards de producció.
02 Tall
El tall és el primer pas de la producció. El seu nucli és tallar les matèries primeres a la mida i la forma requerides segons els dibuixos de la comanda. La fàbrica adopta principalment dos processos de tall principals: tall per làser i tall amb flama. Els dos processos tenen els seus propis focus. Els companys de negocis han de distingir-los amb precisió i comprendre completament els escenaris d'aplicació i les característiques bàsiques dels dos processos.
• Tall per làser: els seus avantatges són la velocitat de tall ràpida, l'alta precisió, la superfície plana i la baixa dificultat de processament posterior, que és adequat per a acer amb un gruix inferior o igual a 20 mm;
• Tall: apte per a acer amb un gruix superior a 20 mm (com ara grans bigues i columnes d'acer), però la velocitat de tall és relativament lenta, la precisió és lleugerament inferior i la dificultat de tall dels components especials-augmentarà.
03 Processament i Formació
El processament i la conformació és l'enllaç bàsic de la producció d'estructures d'acer, que cobreix processos com ara la soldadura de muntatge, la perforació i la flexió. Determina directament la qualitat final i les especificacions del producte i és el contingut clau de la formació. Els companys de negoci s'han de centrar a dominar les especificacions operatives i els requisits de qualitat de cada procés.
• Muntatge: alinear, anivellar i corregir estrictament segons els dibuixos, controlar la desviació de la rectitud i la perpendicularitat dels components, i prohibir el muntatge forçat, que és la premissa per garantir la qualitat del producte acabat. Cal aclarir els estàndards bàsics i els tabús del muntatge;
• Soldadura: S'adopten dos mètodes: soldadura total i soldadura segmentada. El procés adequat es selecciona segons els requisits de força dels components. Tots els soldadors han rebut formació professional. Les juntes de soldadura no presenten defectes com ara inclusió d'escòries, porus i esquerdes, i compleixen els estàndards nacionals. Cal dominar la base de selecció i els estàndards de qualitat dels processos de soldadura;
• Plegat i perforació: la precisió de plegat afecta l'ajust del muntatge posterior. El diàmetre del forat i la posició de la perforació s'implementen estrictament segons els dibuixos i s'utilitzen equips professionals per garantir la precisió. Cal aclarir els requisits operatius i els estàndards de precisió dels dos processos.
04 Tractament superficial
El tractament superficial és un enllaç important en la producció d'estructures d'acer, que determina directament la vida útil del producte i també és un procés indispensable en el procés de producció. Oferim principalment un esquema combinat de desoxidació + pintura/galvanització. Els companys de negoci han de dominar les característiques del procés i els escenaris d'aplicació dels diferents mètodes de tractament de superfícies.
• Granallat: Hi ha dos mètodes: granallat (alta eficiència, adequat per al processament per lots) i granallat (més refinat, adequat per a requisits d'alta suavitat). Cal aclarir les característiques de funcionament i les situacions aplicables dels dos mètodes de desoxidació;
• Pintura: colors opcionals de baix cost, adequats per a projectes d'interior o exteriors amb requisits generals d'-corrosió. Cal dominar el procés bàsic i els requisits del procés de pintura;
• Galvanització: -resistent a la corrosió i llarga vida útil, adequat per a entorns exteriors, costaners i altres amb forta corrosió. Cal entendre els avantatges i les especificacions de funcionament del procés de galvanització.
05 Muntatge i inspecció
Aquesta és l'última línia de qualitat abans que el producte surti de la fàbrica i un enllaç important d'acabat en el procés de producció. Muntarem els components processats, formats i tractats en superfície-en conjunt segons els dibuixos de la comanda, comprovarem la precisió del muntatge i, a continuació, realitzarem una nova comprovació dimensional i una inspecció de qualitat (re-inspecció de soldadura, inspecció de tractament superficial, etc.). Totes les inspeccions s'ajusten als estàndards internacionals i s'emetrà un informe d'inspecció detallat per als productes qualificats.
06 Embalatge
L'embalatge és l'últim baul del procés de producció, que està directament relacionat amb la integritat del producte. Els companys de negoci han de dominar els principis, els mètodes i els processos de sortida de l'embalatge i aclarir els escenaris d'aplicació dels diferents mètodes d'envasament. Seguim els principis de resistent a l'aigua, a la-humitat i a l'òxid-, i oferim tres esquemes d'embalatge segons el tipus de producte i el mètode de transport:
• Embalatge nu: apte per a components grans, només apliqueu oli anti-rovell, adequat per al transport marítim i terrestre. Cal aclarir l'àmbit d'aplicació i les especificacions de funcionament dels envasos nus;
• Embolcall de pel·lícules d'embalatge: adequat per a components-de mida petita i mitjana, impermeable i resistent a la-humitat. Cal dominar els requisits operatius de l'embolcall de pel·lícules d'embalatge;
• Embalatge de caixa de fusta: adequat per a accessoris petits i components de precisió, impermeable i anti{0}}col·lisió. Cal entendre les normes i les situacions aplicables d'embalatge de caixa de fusta.
Al final de la formació, el responsable del Departament de Producció va ordenar sistemàticament cada enllaç de tot el procés productiu, ajudant els companys de negoci a ordenar la lògica del procés, reforçar la memòria clau de cada enllaç i aclarir els punts de connexió de cada procés:
Adquisició i inspecció de matèries primeres → Tall → Processament i conformació → Tractament superficial → Muntatge i inspecció → Embalatge i sortida. Cada enllaç està entrellaçat i la qualitat i l'estàndard de cada procés afecten directament l'efecte de lliurament final del producte.
Al mateix temps, es va subratllar que els companys de negoci han de dominar amb habilitat els punts tècnics, les especificacions operatives i els estàndards de qualitat de tot el procés, aclarir els requisits bàsics de cada enllaç, aplicar els coneixements apresos al treball diari i millorar la seva qualitat professional.
A la sessió interactiva de preguntes i respostes, els companys del Departament de Negocis van intercanviar opinions sobre qüestions com la selecció de processos, la connexió de processos i el control de qualitat en funció de les preguntes relacionades amb la producció-que es troben en el treball diari. El responsable del Departament de Producció va respondre cada pregunta combinada amb casos concrets de producció per assegurar-se que tothom entengués els punts de coneixement i els pogués aplicar a la pràctica.
Aquesta formació va ajudar els companys del Departament de Negocis a dominar completament els punts tècnics, les especificacions operatives i la lògica de procés de tot el procés de producció d'estructures d'acer, i va millorar encara més la professionalitat de l'equip empresarial. En el futur, el Departament de Producció continuarà fent una bona feina donant suport a la connexió comercial, treballant colze a colze amb el Departament de Negocis, garantir l'avanç de les comandes amb professionalitat i promoure conjuntament el desenvolupament d'alta-qualitat de l'empresa!